Таким образом, дисперсность играет решающую роль в качестве пластиковых изделий. Итак, что именно является причиной плохой диспергируемости цветных мастербатчей? Это полностью проблема с самой цветной маточной смесью? Давайте проанализируем это подробно:
1. Влияние характеристик пигмента. Маточные смеси пигментов по существу представляют собой пигментные полимеры с высокой- концентрацией. Агломерация большого количества порошка может легко повлиять на дисперсию. Это особенно актуально для таких пигментов, как диоксид титана и технический углерод, которые обладают сильными агломерационными свойствами и склонны к комкованию. Поэтому рациональный выбор типа и размера частиц пигмента на основе требований клиента к продукту и производственных процессов имеет решающее значение для улучшения диспергируемости маточной смеси пигмента.
2. Помехи от статического электричества. В некоторых маточных концентратах пигментов отсутствуют антистатические добавки. Во время производства статическое электричество может легко генерироваться во время смешивания и перемешивания маточной смеси пигмента и пластикового сырья. Это может привести к неравномерному распределению маточной смеси пигмента в сырье, что приведет к нестабильному цвету продукта.
3. Влияние скорости течения расплава (индекс расплава). Некоторые поставщики маточных партий пигментов выбирают в качестве носителей смолы с высокими скоростями течения расплава (MFR), чтобы добиться более высоких характеристик обработки. Однако более высокий MFR не всегда лучше; необходимо всесторонне учитывать эксплуатационные характеристики изделия, качество поверхности и требования к обработке. Слишком низкий MFR затруднит достаточное диспергирование маточной смеси пигмента в готовом продукте; в то время как слишком высокий MFR может также повлиять на другие свойства продукта. Таким образом, рациональное проектирование MFR маточной смеси пигмента на основе характеристик носителя и пигмента имеет решающее значение для улучшения диспергируемости.
4. Влияние коэффициента добавления
Чтобы контролировать затраты или гарантировать эффективность продукта, некоторые цветные маточные смеси разрабатываются с небольшим количеством добавок. Однако если соотношение добавок слишком низкое, цветную маточную смесь трудно равномерно распределить в пластике, что легко приводит к неравномерному окрашиванию.
5. Влияние дисперсионной системы
В процессе производства цветных маточных смесей обычно добавляют диспергаторы и смазочные материалы, чтобы цветной порошок диспергировался равномерно. Если диспергатор выбран неправильно, он не сможет эффективно разбить агломераты порошка в цветной маточной смеси, что приведет к плохой диспергируемости.
6. Влияние разницы плотности
Для повышения укрывистости в цветные мастербатчи часто добавляют цветные порошки высокой-плотности, например диоксид титана (плотность примерно 4,0 г/см³). Эта разница в плотности может легко привести к тому, что цветная маточная смесь осядет на дне во время перемешивания и не сможет полностью смешаться с пластиковым сырьем, что приведет к нестабильному цвету продукта.
7. Влияние выбора оператора связи
Носитель цветной маточной смеси используется для хранения цветного порошка и других добавок. Его тип, разновидность, модель, индекс плавления и морфология напрямую влияют на производительность обработки и эффект дисперсии цветной маточной смеси. Если взять в качестве примера полиолефиновые продукты, то выбор ПП, ПЭ или ЭВА в качестве носителя, использование одного носителя или смеси носителей, а также конкретная марка, индекс плавления и форма (порошок или гранулы) носителя - все это будет влиять на качество конечного продукта.
8. Влияние производства и переработки Производство цветной маточной смеси включает в себя множество процессов: от выбора смесительного оборудования и процессов до оборудования для грануляции, сборки шнеков, процессов грануляции и даже процессов охлаждения. Различия на любом из этих этапов повлияют на конечные характеристики цветной маточной смеси.
